| 品牌 | 其他品牌 | 價格區間 | 1-5萬 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 普通石英玻璃蒸餾器 | 產地類別 | 國產 |
| 應用領域 | 食品,制藥,綜合 |
川宏儀器二氧化硫蒸餾儀氮氣循環主要特征：
1、選用密封紅(hong)外陶瓷(ci)加熱套，集熱性好，加熱效率高(gao)，并可防(fang)止液體(ti)灑(sa)漏引(yin)起的設備損壞問題(ti)。
2、全觸屏控(kong)制，人(ren)機交互(hu)界面，操作簡單易(yi)控(kong)。
3、加(jia)熱(re)裝(zhuang)置單孔(kong)控(kong)溫(wen)，加(jia)熱(re)功率可(ke)調，內(nei)置微(wei)沸加(jia)熱(re)控(kong)制(zhi)系(xi)統，溫(wen)度(du)控(kong)制(zhi)范圍可(ke)到400℃
4、加(jia)熱(re)時間功(gong)能，蜂鳴(ming)提(ti)醒，自動停止加(jia)熱(re)。
5、可外(wai)接冷(leng)卻(que)水循(xun)環機(ji)，或內置一體(ti)(ti)式壓(ya)縮機(ji)，無(wu)需外(wai)接自(zi)來水冷(leng)卻(que)，蒸餾效果更好。
6、主機設有(you)氮(dan)(dan)氣總接口(kou)，配(pei)獨立的流(liu)量調(diao)節閥，單(dan)孔的氮(dan)(dan)氣流(liu)量可(ke)通過(guo)流(liu)量計單(dan)獨控(kong)制(zhi)，并可(ke)選配(pei)氮(dan)(dan)氣發生器。
技(ji)術參(can)數：
產品型號 | CHSO2-4L | 防(fang)干燒設計 | 有(you) |
顯示方式 | 7英(ying)寸液晶觸摸(mo)屏 | 漏電(dian)保護/倒(dao)計時功能 | 有(you) |
蒸餾單元(yuan)數(shu) | 4組 | 額定電壓 | 220V/50HZ |
蒸(zheng)餾瓶規格 | 1000ml*4 | 接收瓶 | 100ml*4 |
加熱方(fang)式 | 遠紅外(wai)陶瓷加熱(re)，無(wu)明火加熱(re)，功耗小(xiao)效率(lv)高 | ||
溫(wen)度控制(zhi) | 內置(zhi)微沸加熱控制系統，溫度控制范(fan)圍可(ke)到400℃ | ||
氮吹控制 | 主(zhu)機設有氮氣(qi)總接口，4組(zu)氣(qi)體流量(liang)計，單(dan)組(zu)可獨(du)立調節 | ||
冷卻(que)方式 | 外接冷卻水(shui)循環機、內置一體式(shi)壓縮機兩種方(fang)式(shi)可選(xuan) | ||
磁力(li)攪拌裝置 | 配磁力攪(jiao)拌裝置，可獨立控制(zhi)攪(jiao)拌速度，旋鈕形式無(wu)級可調 | ||
外形尺寸 | 850*520*580mm（長*寬(kuan)*高(gao)） 加上(shang)腳墊跟架(jia)子(zi)總高(gao)1020mm | ||
適用行業 | 適用于中藥(yao)材及中藥(yao)軟片(pian)、食品行(xing)業二(er)氧化硫殘留量的(de)蒸餾(liu)前(qian)的(de)處理 | ||
川宏儀器二氧化硫蒸餾儀氮氣循環注意事項
當回流罐出現1/2~2/3液位時，啟動回流泵向塔頂打回流。在打入回流后，及時調整供熱蒸汽量和冷卻水量，防止塔釜和回流罐抽空。此時共
沸塔的塔頂溫度、塔釜溫度、壓力和回流量都在逐漸接近預先計算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱，便塔頂、塔底參數逐漸向設定
值接近。
新建裝置的共沸蒸餾塔開工時，先從塔進料口進醚化反應生成物，至塔釜液位有3/4~4/5高，向塔頂冷凝器通冷凝水，向再沸器緩慢供蒸汽，
使塔釜溫度以15~30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升，塔釜液位逐漸降低，當液位低于1/3時繼續向塔進料，如此反復進料直到塔頂回流罐
出現1/2液位后，不再向塔進料。
當蒸餾氨氣時：氨氣溢出液面（由于分子量小于空氣，比重也小于空氣）后直接往上揮發，和蒸餾水一起進入冷凝管，由于冷凝管內把蒸汽變成蒸餾水使得冷凝管內產生負壓，連續不斷的吸收新產生的蒸餾水和氨氣。所以凱氏蒸餾盡可能的把氨氣所吸收。所以蒸餾時間短、回收率高。
當蒸餾二氧化硫時，二氧化硫溢出液面后（二氧化硫分子量大于空氣，比重也大于空氣）一直沉淀在液面上，即便冷凝管產生的負壓也不夠把氣體吸到冷凝管內，以致于回收率低，為了提高回收率就必須延長蒸餾時間，或外接氮氣把二氧化硫氣體向上推。
二氧化硫檢測儀為了解決這問題，增加了蒸餾功率到1.5KW,蒸餾液30ml/分鐘。水蒸氣的比重在0.5977克/升（一個大氣壓）,30ml/分鐘蒸餾液就是50升/分鐘的水蒸氣。這樣在消化管內產生一個較大的蒸汽壓力，另外冷凝管冷卻了大量的蒸汽，也產生了較大的負壓。二氧化硫氣體其他在下面有較大的壓力向上推，上面有較大的吸力向上吸。這樣提高了蒸餾效率和提高了回收率。
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