真空分子蒸餾裝置短程液液分離器主要特征：

1.遠低于物料沸點的(de)溫度下操(cao)作(zuo),而且物料停留時間短;利于高(gao)沸點、熱敏及易氧化物料的(de)分離

2.有(you)效(xiao)地脫除液體中的(de)物質如有(you)機溶(rong)劑、臭味等,對于采(cai)用溶(rong)劑萃取后液體的(de)脫溶(rong)是非常有(you)效(xiao)的(de)方(fang)法

3.可(ke)有選擇(ze)蒸揮發出產物(wu),去除其它(ta)雜質,通過多級分離(li)可(ke)同時分離(li)2種(zhong)以上的物(wu)質

4.蒸(zheng)餾真(zhen)(zhen)空度(du)高，真(zhen)(zhen)空度(du)可達0.1pa以下，其內部可以獲得(de)很高的真(zhen)(zhen)空度(du)，通常分子(zi)蒸(zheng)餾在很低的壓強下

進行操作(zuo)，因(yin)此物料不易(yi)氧化受損(sun)

5.蒸餾(liu)液膜(mo)薄,傳熱效(xiao)率高，膜(mo)厚度小于(yu)0.5mm

6.分(fen)(fen)離(li)程度更高，分(fen)(fen)子蒸餾能(neng)分(fen)(fen)離(li)常規不易分(fen)(fen)開的物(wu)質

7.沒有沸騰鼓泡現象(xiang)，分(fen)子蒸餾是液層表面上的(de)(de)自(zi)由蒸發，在低壓(ya)力下進行，液體中無(wu)溶解的(de)(de)空氣，因此

在蒸餾過程中(zhong)不能使整個(ge)液體沸騰，沒(mei)有鼓泡現象。

8.提(ti)供多種(zhong)規格(ge)客戶選(xuan)擇，適用于客戶小試(shi)實(shi)驗(yan),中試(shi)實(shi)驗(yan)，如果需要更大蒸發面積(ji)規格(ge)的可(ke)以根據客戶要求定(ding)制。

9.物(wu)理(li)分(fen)離(li)法，無(wu)(wu)毒、無(wu)(wu)害、無(wu)(wu)污(wu)染、無(wu)(wu)殘留(liu)，可得到(dao)純凈安(an)全的產物(wu)

真空分子蒸餾裝置短程液液分離器分子蒸餾的主要優勢:
 　　根據分子蒸餾分離的原理可知，分子蒸餾分離主要依靠輕質分子與重質分子之間的分子平均自由程的差異進行分離，同時分離過程中逸出的待分離輕質分子極易于被冷卻獲得輕質循分，因而分子蒸餾技術具有以下幾項基本特點:
 　　（1）遠離化合物沸點的低溫蒸餾常規蒸餾技術主要依靠化合物之間的沸點的不同來進行分離，因而要實現分離就使得待分離化合物處于沸騰狀態，因而常規的蒸餾技術的分離過程需要較高的溫度。分子蒸餾分離技術依靠化合物的分子運動平均自由程的差異進行分離，高真空度的蒸餾過程既能降低化合物的滿點也可以進一步增大化合物之間平均自由程的差異，因而該蒸餾過程可以在低溫度下進行蒸餾。
 　　（2）超低壓下的蒸餾理論上的分子蒸餾分離過程發生在0.01Pa值0.1Pa之間，超低的蒸餾壓力可以增大化合物的分子運動平均自由程，進而擴大化合物間平均自由程的差異，實現分離。傳統的蒸餾技術多為釜式蒸餾，待分離的化合物在沸點下氣化變成氣體，氣態的化合物在真空泵的作用下被整體抽出，流經冷凝器的時候才可以得到冷凝。冷凝器與蒸發面之問過長的距離，使得該段
 　　距離間充滿了氣態化合物，因而很難降低蒸發液面處的壓力。對于分子蒸餾技術，由于冷凝器與蒸發表面布置得緊密，待分離的化合物一旦揮發逸出，便立即被冷凝，因而冷凝器與蒸發器表面之間的氣態化合物分壓很低，可以實驗超低壓下的化合物分離。
 　　（3）快速與分離分子蒸餾分離過程中待分離化合物從分離器主體的上部流入，從下部流出。在蒸發器表面上，待分離化合物會在成膜部件的作用下形成2mm左右厚度的液膜，液膜狀的蒸餾有利于待分離化合物的逸出。同時分子蒸餾分離過程中，冷凝面與蒸發表面的近距離布置，使得待分離化合物一旦逸出就能夠得到迅速的冷凝，因而減少了熱敏性待分離化合物在高溫下的停留時間，有利于保持化合物的特性。總體而言，分子蒸餾技術既能夠減少待分離化合物在加熱表面的停留時間，也可以縮短揮發份從逸出至冷凝之間的高溫氣態停留時間。