中藥材二氧化硫殘留量蒸餾儀控溫型一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，包括機箱、加熱裝置、冷凝裝置、氮氣流量自動控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置，所述加熱裝置具有四個獨立運行的加熱單元，每個加熱單元包括陶瓷加熱器、溫度傳感器、雙口燒瓶、控制開關、控制電路，陶瓷加熱器固定在機箱的凹槽內，雙口燒瓶安裝于陶瓷加熱器內，溫度傳感器穿過陶瓷加熱器的底部圓孔，并位于雙口燒瓶的底部，用于直接測量燒瓶內試劑的溫度，在機箱上設有四個分別與四個加熱單元相對應的控制開關，當打開陶瓷加熱器對應的控制開關時，所對應陶瓷加熱器開始加熱；并通過液晶顯示屏設定陶瓷加熱器的溫度、時間及氮氣流量并顯示當前的狀態。
優選的，冷凝裝置冷凝裝置采用壓縮機制冷自動循環系統，其包括水箱、制冷機、冷凝管，水箱及制冷機均安裝在機箱的內部一側，且水箱位于制冷機的上方，水箱內設有水泵，水箱通過管道與冷凝管上的進水口連接，冷凝管的出水口與制冷機連接，制冷機冷卻后與水箱連接，冷凝管上還設有進汽口及取樣口，每相鄰的兩個冷凝管串聯形成一組，所述冷凝管通過萬用夾固定，旋轉萬用夾的長臂與萬用夾呈直角，將萬用夾的長臂固定下機箱上的固定孔內。
優選的，氮氣流量自動控制裝置包括玻璃彎管、分液漏斗、毛細管、流量傳感器、流量調節閥、直流電機、壓力閥，分液漏斗包含有氮氣進口、閥門、刻度管、加液口，氮氣進口經閥門與刻度管連通，刻度管上設有加液口，玻璃彎管的一端與分液漏斗密封連接，另一端與雙口燒瓶密封連接，且玻璃彎管延伸至雙口燒瓶內底部，分液漏斗的一側設有氮氣進口；氮氣通過管路由氮氣源經壓力閥、流量調節閥、流量傳感器、毛細管、氮氣進口、玻璃彎管與雙口燒瓶密封連通，氮氣源位于機箱的一側。
優選的，接收裝置包括錐形瓶，錐形瓶位于機箱上，錐形瓶通過管路與冷凝管的取樣口密封連接，錐形瓶的上方設有滴定管，滴定管通過蝴蝶夾固定在機箱的前側。
優選的，磁(ci)力攪拌(ban)裝置(zhi)包括磁(ci)力攪拌(ban)器(qi)及攪拌(ban)子(zi)，磁(ci)力攪拌(ban)器(qi)固(gu)定在機箱(xiang)內靠近錐(zhui)形瓶(ping)的底部，攪拌(ban)子(zi)放(fang)置(zhi)在錐(zhui)形瓶(ping)內，攪拌(ban)子(zi)在磁(ci)力攪拌(ban)器(qi)的作用下能對錐(zhui)形瓶(ping)內的液(ye)體進行攪拌(ban)操(cao)作。

中藥材二氧化硫殘留量蒸餾儀控溫型1、選用密封紅(hong)外陶(tao)瓷加熱套，集(ji)熱性好，加熱效率高，并可防(fang)止(zhi)液體灑(sa)漏引起的(de)設備(bei)損(sun)壞(huai)問題。

2、全觸屏(ping)控制(zhi)，人機交互界面，操作簡(jian)單易控。

3、加熱裝置獨(du)立控溫，加熱功率可調。

4、加(jia)熱倒計時功能，蜂鳴提醒，自動停(ting)止加(jia)熱。

5、配(pei)置(zhi)獨立精密氮氣流量(liang)控制系統。并可配(pei)備氮氣發生(sheng)器。（選配(pei)）

6、冷卻方式 內置壓縮機，無需外接自來水冷卻

技術參數：

顯示方式 液晶觸摸屏
加熱(re)方式 遠(yuan)紅外陶瓷加熱(re)（無(wu)明火加熱(re)，功耗小效率(lv)高）

冷卻方式 冷卻方式 內置壓縮機，無需外接自來水冷卻
氮吹控制 主機設有氮氣總接口，單孔的氮氣流量可通過流量計單獨控制（選配）
溫度控制 內置微沸加熱控制系統，溫度控制范圍可到200℃
蒸餾單元數 3組
蒸餾燒瓶規格 標配：1000ml燒瓶
接收瓶規格 標配：100ml*3錐形瓶
額定功率 1850W
額定電壓 220V/50HZ
外形(xing)尺寸（mm） 800*520*850

 二氧化硫測定蒸餾裝置如何校準：
　　將零點氣和二氧化硫標準氣體依次導入儀器，按照儀器說明書校準儀器零點和校準量程。通入零點氣和標準氣體的方法如下：
　　a）氣袋法：用標準氣體將潔凈的集氣袋充滿后排空，反復三次，再充滿后在6h內使用。按儀器使用說明書中規定的校準步驟進行校準。
　　b）鋼瓶(ping)法(fa)：將配有(you)流(liu)量控(kong)制器(qi)(qi)及導氣(qi)(qi)管的(de)(de)標(biao)準氣(qi)(qi)體鋼瓶(ping)與采(cai)(cai)樣管連接(jie)，打開鋼瓶(ping)氣(qi)(qi)閥門，調(diao)節流(liu)量控(kong)制器(qi)(qi)，以儀器(qi)(qi)規(gui)定的(de)(de)流(liu)量，將標(biao)準氣(qi)(qi)體通入儀器(qi)(qi)的(de)(de)進氣(qi)(qi)口。注意各(ge)連接(jie)處(chu)不得漏(lou)氣(qi)(qi)。對于分(fen)析(xi)儀內置(zhi)抽氣(qi)(qi)泵的(de)(de)，應適當(dang)增大鋼瓶(ping)氣(qi)(qi)供氣(qi)(qi)流(liu)量，并采(cai)(cai)用旁(pang)路(lu)泄(xie)壓方式，保(bao)證氣(qi)(qi)路(lu)內沒有(you)負(fu)壓且分(fen)析(xi)儀進氣(qi)(qi)量不會過大。按(an)儀器(qi)(qi)使用說明(ming)書(shu)中規(gui)定的(de)(de)校準步驟進行校準。